ده دقیقه برای خواندن و درک آغازگر اکستروژن آلومینیوم

اول از همه ، برای درک شکل گیری پروفایل های آلومینیومی ، یعنی شمشهای آلومینیومی یا میله ها از طریق سه فرآیند ذوب و ریخته گری ، اکستروژن و تصفیه سطح. این منجر به پروفایل های آلومینیومی با شکل مقطع مختلف می شود. شمش آلومینیومی ، نوار آلومینیومی ، ابتدایی ترین مواد تمام پروفایل های آلومینیومی ، طول 8-12 متر ، با قطر D90mm ، d105mm ، d120mm ، d178mm چهار نوع ، معمولی خانگی 6063 ماده است.

1 ، ریخته گری اولین فرآیند تولید آلومینیوم ، فرآیند اصلی مواد تشکیل دهنده ، ذوب ، ریخته گری است.

2 、 اکستروژن وسیله ای برای قالب بندی پروفایل است ، ابتدا از طریق طرح مقطعی برای ایجاد قالب ، و سپس از اکسترودر برای بیرون کشیدن نوار ریخته گری گرد گرم از قالب استفاده می شود.

3 、 درمان سطح درمان سطح مشخصات است ، که معمولاً مورد استفاده آلومینیوم آنودایز شده است ، برای ارائه یک سطح شن ، رنگ سفید روشن و اکسیداسیون اثرات بصری سطح.

پروفایل های آلومینیومی تمام شده را می توان به دو دسته تقسیم کرد ، یکی پروفایل های آلومینیومی معماری ، که عمدتا در زندگی روزمره ما استفاده می شود ، مانند درها و پنجره های آلومینیومی ، دیوار پرده آلومینیومی در زندگی ما را می توان در همه جا مشاهده کرد. مورد دیگر پروفایل های آلومینیومی صنعتی است که عمدتاً در تولید و تولید صنعتی مانند ماشین آلات و تجهیزات خودکار مورد استفاده قرار می گیرد ، اسکلت پوشش محافظ ، و همچنین شرکت هایی با توجه به نیازهای خود و تجهیزات تجهیزات خود در قالب سفارشی ، مانند کمربند خط مونتاژ ، آسانسور ، دستگاه های پخش کننده ، تجهیزات تست ، قفسه ها و SO -SO -SOCHINGY ، EXPLORICALY SOCHINGERY ، EXPLORICALY و SOH.

فرآیند تولید پروفایل آلومینیوم به طور خلاصه

ذوب و ریخته گری

ذوب و ریخته گری اولین فرآیند تولید آلومینیوم است ، روند اصلی:

.

(2) ذوب: مواد اولیه با توجه به الزامات فرآیند برای پیوستن به ذوب کوره ذوب ، و از طریق استفاده از گاز ، به وسیله پالایش دفع ذوب ذوب در سرباره ، گاز به طور مؤثر برداشته می شود.

(3) ریخته گری: مایع آلومینیوم مذاب سرد می شود و به مشخصات مختلف میله های ریخته گری گرد از طریق سیستم ریخته گری عمیق تحت شرایط خاص فرآیند ریخته گری ریخته می شود.

فشردن

اکستروژن وسیله ای برای قالب بندی پروفایل است. ابتدا با توجه به طراحی مقطع محصول پروفایل ، ساخت از قالب ، استفاده از اکسترودر نوار ریخته گری گرد از تشکیل اکستروژن قالب گرم می شود. معمولاً از آلیاژ درجه 6063 استفاده می شود ، در اکستروژن نیز از یک فرآیند خاموش شدن هوا و فرآیند پیری مصنوعی متعاقب آن استفاده می کند تا بتواند تقویت عملیات حرارتی را انجام دهد. درجه های مختلف آلیاژهای تقویت شده با گرما دارای رژیمهای مختلف عملیات حرارتی هستند.

رنگ آمیزی (ما ابتدا روی فرآیند اکسیداسیون در اینجا تمرکز خواهیم کرد)

اکسیداسیون: مشخصات آلیاژ آلومینیوم اکسترود شده ، مقاومت در برابر خوردگی سطح آن قوی نیست ، باید از طریق درمان سطح اکسیداسیون آنودیک باشد تا مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت سایش و ظاهر زیبایی شناسی آلومینیوم افزایش یابد.

www.zgmetalceiling.com
https://www.zgmetalceiling.com/c-channel-grid-system-system-rectangular-aluminum-metal-ceiling.html
فرآیندهای اصلی آن عبارتند از:

(1) پیش درمانی سطح: روشهای شیمیایی یا فیزیکی تمیز کردن سطح مشخصات ، ماتریس خالص لخت ، به منظور تسهیل در دستیابی به یک فیلم اکسید مصنوعی کامل و متراکم. همچنین می تواند با استفاده از مکانیکی به معنای آینه یا بدون سطح نور (مات) بدست آید.

(2) اکسیداسیون آندی: پس از پیش درمانی سطح مشخصات ، در شرایط خاص فرآیند ، اکسیداسیون آندی سطح بستر رخ می دهد و لایه ای از جذب متراکم ، متخلخل و قوی از لایه فیلم Al2O3 ایجاد می کند.

(3) آب بندی منافذ: منافذ غشای متخلخل فیلم اکسید متخلخل تولید شده پس از اکسیداسیون آندی بسته می شود ، به طوری که فیلم اکسید ضد آلودگی ، مقاوم در برابر خوردگی و عملکرد مقاوم در برابر سایش افزایش می یابد. فیلم اکسید بی رنگ و شفاف است ، با استفاده از جذب قوی فیلم اکسید قبل از آب بندی سوراخ ها ، جذب و رسوب برخی از نمک های فلزی در سوراخ های غشایی ، که می تواند ظاهر این پروفایل را نشان دهد تا رنگ (نقره ای سفید) به غیر از رنگ بسیاری از رنگ ها ، مانند: سیاه ، برنز ، طلا ، طلا و رنگ استیل را نشان دهد.